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钣金设计的特点和优势?

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钣金设备在我们生活中的应用很广,比如常见的电脑机箱、电力机柜、自助终端、数控机床等等。而由于钣金材质的特殊属性,钣金加工工艺对钣金设计的影响更大。

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来源:白狐设计


      钣金设备在我们生活中的应用很广,比如常见的电脑机箱、电力机柜、自助终端、数控机床等等。而由于钣金材质的特殊属性,钣金加工工艺对钣金设计的影响更大。因而,在钣金设计的过程中,需要充分考虑到钣金材质工艺所带的影响,并突显其特征和优势。那么,钣金设计一般具备哪些特征和优势呢?


      首先,我们需要先了解一下什么是钣金?钣金的显著的特征就是同一零件厚度一致。根据定义,钣金是指针对金属薄板的一种冷作工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金的表面处理主要是二大方式:喷塑(喷粉)和喷油。大件通常用喷塑,小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。

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      而与其它的切割工艺相比,钣金加工切割技术具有高速度,高精度和高适应性,割缝细,热影响区小(变形小),切割端面质量好,切割无噪音,焊缝区组和性能与母材接近等优点;而且加工只需简单夹具,无需模具,可代替采用复杂模具冲切的加工方法,能够大大缩短生产周期,降低生产成本。下面我们再来说说钣金设计的特征。


      钣金设计需要符合其工艺特点,一般应具备以下几个特征。1、成本合理性:钣金设计合理性首先考虑是成本,产品是高、中、端的定位要清楚,这涉及选材、工艺布置、表面处理装饰等方面,做到成本的“合理”性;2、造型的合理性,钣金有其特殊的加工艺,要与造型设计相适应,尽可能少的曲线设计;3、选材的合理性,充分考虑产品应用场合、环境等因素,合理的选择原材料,表面处理工艺;4、结构的合理性:钣金注重的是刚度不是强度,折弯件的截面设计要合理;5、工艺的合理性:也就是产品的可制造性(需要下生产一线去锻炼),如折弯的避位,焊点焊缝设计不能影响焊接后变形,冲网孔数量、大小与边距合理性对平面度影响,电镀件不能压死边,工件装拆顺序、互不干涉、不能影响装配等。

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      需要注意的是,钣金件结构设计主要起到三个作用,一是设备的承重件,需要承受主体的重力(包括其在运动过程中产生的力);二是设备的活动连接件,需要根据应用软件的要求进行协调性和一致性运行;三是主体外框架,需要体现柔性硬件的特点。因此,钣金设备需要结合材料学、力学、机械工程学、工业设计等多方面学科进行综合设计,方能满足其功能性和外观工艺要求。


      以上是小编收集整理的一些关于钣金设计的基础知识分享,希望对大家学习钣金设计有所帮助。但想要做好钣金设计,还需要进行系统深入的学习,撑握更多钣金设计的技巧和要点。这就要求大家在实际工作中不断学习,并积累经验,提高自己的职业技能。


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